1． 概述
     TCZ-1型氧化鋯煙氣氧分析儀，是我廠設計人員汲取國外同類產品之精華，集近二十年現場實踐之經驗而精心設計的新一代標志性氧化鋯氧分析儀。儀器在使用方便性、可靠性、穩定性等方面將給您全新的感受。為國產分析儀表樹立了良好的新形象。 
   2．用途及適用范圍
     使用 TCZ-1系列氧化鋯氧分析儀對煙氣中殘氧含量進行測量，從而將各種燃燒設備的燃燒狀態控制在最佳狀態，能有效地節約各種燃料(如：原煤、石油、天燃氣、煤氣等)，控制設備平穩、經濟運行，延長設備使用壽命；同時還可降低排煙“黑度”減少排煙粉塵和 SOx 等有害氣體。達到既節能降耗，又減少了有害物質的排放，起到保護環境等多種成效。
　　  TCZ-1 系列氧化鋯煙氣氧分析儀，可廣泛用于石油開采、石油化工、管道輸油、金屬冶煉、火力發電、 陶瓷、水泥等各個行業以及城市集中供暖等各種鍋爐、窯爐設備中。
   3．特點 
     TCZ-1 系列氧化鋯煙氣氧分析儀由轉換器（電路部分）和檢測器（俗稱探頭）兩大部分組成。
  其外形見圖3.1
  
     其顯著特點是：電路先進、新穎、結構合理，探頭壽命長(保證一年,一般一年半到三年)，更換鋯管特別方便、參比氣體,被測氣體自動對流置換,無須外加吹氣、抽氣等裝置；直插式探頭反應速度快、滯后小，特殊的防塵方式使防塵效果更好。檢測器外型如圖3.1.1　
   
     轉換器擔負氧信號的測量，轉換百分氧量的數字輸出標準模擬信號，以及對檢測器內部鋯管工作溫度的測量和精確控制，并具有熱電偶開路保護，熱電偶冷端補償元件錯接、漏接保護以及超溫保護等完善的保護手段。氧量測量電路與控溫電路相互獨立，互不干擾。4-20mA標準輸出與主測量電路光電隔離，可直接遠傳進入各種控制設備和DCS系統，而絕無“共地”煩惱。
　　  轉換器的安裝形式有現場型和盤裝型?，F場型備有管式安裝、壁式安裝、盤式安裝的全套配件，安裝十分方便。
　　  盤裝型轉換器又有豎式、臥式、方型三種，適應各種用戶的不同要求。
　　  檢測器有標準型、加長型、負壓高溫型和正壓高溫型?？膳c以上不同型式的轉換器相互搭配，構成適應各種工況和現場條件的測量系統。
　　  轉換器與檢測器的系統構成：（見圖3.2）
  
   4．技術指標
  4.1 量      程  ：0--→20.6%
  4.2 準  確  度  ：3％
  4.3 線  性  度  ：滿量程的1.5%(基本誤差)
  4.4 重  復  性  ：滿量程的1.5%(基本誤差)
  4.5 響 應 速 度 ：＜5s(對90%的響應)
  4.6 鋯管工作溫度：752±2℃
  4.7 模 擬 輸 出 ：4→20mA.DC(最大負載550W)
  4.8 被測氣體溫度：0→600℃ (標準型、加長型)
                    0→1400℃(高溫型)
  4.9 被測氣體壓力：±50KPa     (標準型、加長型)
                    -200→0KPa  (負壓高溫型)
                    0→200KPa   (正壓高溫型)
  4.10 環 境 溫 度：　檢測器 -35℃--→80℃
                     轉換器 -10℃--→40℃
  4.11 電     源  ： 220V AC 50Hz ±10%
  4.12 功     耗  ： ＜200W
   5．儀器型號的定義 
   
     例：TCZ-1X-GZ 即表示轉換器為現場型，檢測器為正高溫型
   6．儀器的安裝
  6．1．1TCZ-1X（現場型）的安裝
     TCZ-1X型儀表為現場安裝型。安裝方式非常靈活和方便，可采取探頭不遠處設備現場設置一儀表箱，將轉換器安裝在其中（儀表箱內勿設置伴熱）。具體形式可采用固定管子上或背板上也可安裝在儀表小屋內及儀表盤上。所需安裝附件除管子外儀器在出廠時均已配備。
  詳見圖6．1
  
     圖6．1．2TCZ-1S．TCZ-1U．TCZ-1F 均為盤式安裝型。其安裝方法與常規盤裝相同，采用盤面開孔，盤后用支架頂桿旅緊固定。緊固支架等儀器出廠時已配備，其中：
　　 TCZ-1S為豎式，其盤面開孔尺寸為：76⁺¹×152⁺¹（寬×高）詳見圖6．1．2左圖。
　　 TCZ-IU為臥式，盤面開孔尺寸為152⁺¹×76⁺¹。詳見圖6．1．2右圖。
  
     TCZ-1F為方形，盤面開孔尺寸為152⁺¹×152⁺¹。詳見圖6．1．3。 
      TCZ-1F型轉換器的安裝示意
  ６.２檢測器的安裝
  6．2．1標準型、加長型安裝點的選擇
     標準型與加長型在安裝、接線，選擇安裝點方面均基本相同。首先都要求被測點的氣體溫度<600℃。一般應該選在300-500℃之間。在此前提下，再考慮避開煙道的彎道死角，渦流區；在檢測點的氣流前方及附近不可不漏風口，以免因空氣的進入使測量值增大，造成錯誤的調控。另外就是確定檢測器的開孔點的方向，合理的位置應該選擇在煙道的側面，使檢測器以水平方式插入煙道。并使檢測器的參比口垂直向下，不可選在煙道截面的頂部或底部。使檢測器呈堅直狀態，這樣將影響測量的準確性 
  6．2．2標準型、加長型檢測器的安裝
     選點確定后，將一段焊有法蘭的內徑為70mm的圓管與爐壁焊好，不可有泄露，見6．2．2

       圖6.2.2接管法蘭與爐體的聯接示意圖

     根據檢測點煙道直徑選擇合適長度的檢測器（一般為煙道直徑的0.3-0.5倍，最長1200mm）。將檢測器加密封墊后插入已焊在爐壁上的法蘭聯接管中，用4根M12的螺栓均勻緊固，安裝即告完成。如果安裝時設備已運行中，被測氣體溫度已經很高，檢測器在插入時應采取分段插入不敷出。即每插入三分之一后等待3-5分鐘，使檢測器逐漸達到內平衡，否則將有可能損壞氧化鋯管及加熱爐管等元件。
  6．2．3高溫型檢測器的原理及系統構成
     高溫型檢測點的氣體溫度可達0-1400℃。高溫型之所以能沒量高于鋯管工作溫度的被測氣體，實際上是采取抽氣或正壓自噴的方式，將爐氣引入特殊裝置內，經擴容、減壓、降溫后使其實際溫度降至600℃以下，從而實現對高溫氣體的檢測。
     由于高溫檢測器的特殊結構，在安裝時請注意以下幾個方面：
  6．2．3．1 當取樣溫度在800℃以上時，高溫檢測器的取樣管應呈垂直形式安裝．一般斜度不要超過 ５°（其中心線與垂直之夾角）。否則高溫采樣管則可能因自重在高溫下產生彎曲變形。
  6．2．3．2 如果爐內壓力為負壓或為忽正忽負時，請采用TCO-1-GF型（負壓型），以50-100kpa壓力的壓縮風接
入抽氣系統，調節控制閥，將被測氣體抽入采樣檢測裝置中。（見圖6．2．3．2）

       圖6.2.3.2TCO-1-GF型安裝示意圖

  6．2．3．2 TCO-1-GZ（正壓型）。利用正壓自噴，使被測氣體進入采樣裝置，并通過流閥的調節，控制噴出氣體的壓力保持在微正壓狀態（50kpa以下一步）。（見圖6．2．3．4）
  6．2．3．2 如果樣氣出口處溫度低于180℃時，為防止硫化物結露，應采取用保溫材料將采樣檢測裝置進行保溫，以防結露物將氣路堵塞。（見圖6．2．3．2）

   
  圖6.2.3.4 TCO-1-GZ型高溫檢測器安裝示意圖
 

 6．3接線
  6．3．1 合理安排走線，氧信號、熱電偶信號、熱電偶冷端補償信號屬于弱信號，應使用屏蔽導線，并將屏蔽層
在轉換器一端接地；檢測器一端 不可重復接地。電爐加熱線屬強信號線，應與以上弱信號線分別布線，   切不可與弱信號排布在同一屏蔽層內。

  6．3．2 各信號線需認清正、負極性，正確聯接。
  6．3．3 熱電偶冷端補償元件應安裝在檢測器上相應端子的上方一側，該元件的聯線可采用一落千丈般屏蔽電纜，不要使用補償導線。
  6．3．4 當轉換器與檢測器相距較遠時，應注意各信號線的線阻不要大于10Ω。
 

 6．3．5 TCZ-1X 型轉換器的接線端子安排

 6．3．6 TCZ-1F型轉換器的接線端子安排。

6．3．7 TCZ-1S、TCZ-1U型轉換器的接線端子安排

 6．3．8 檢測器接線端子安排。